同步帶在安裝中的注意事項(xiàng)

1.在安同步帶的時(shí)候，要是2個(gè)帶輪的中心距是會(huì)變化的，那就要把帶輪的中心距減小一點(diǎn)，在同步帶裝好以后，再讓中心距回到原來的位置。要是有張緊輪，就可以將張緊輪卸松一點(diǎn)，等裝好同步帶后，再把張緊輪從新弄好。　　
2.將同步帶安到帶輪上的時(shí)候，注意不能太大力，也不能用螺絲刀去撬同步帶，防止同步帶上的抗拉層出現(xiàn)肉眼看不見的斷裂。
3.將同步帶的初張緊力調(diào)整到合適的程度。
4.同步帶在運(yùn)行的時(shí)候，兩個(gè)帶輪軸線的平行度要合適，不然同步帶運(yùn)行的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)從帶輪上跳出來。
5.用來支撐帶輪的架子的剛度要符合要求，不然帶輪在工作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)兩軸線不平行的情況。

同步帶保養(yǎng)維護(hù)工作

1.同步帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸、堿等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
2.貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
3.貯存同步帶時(shí),庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃至40℃之間,相對濕度宜保持在50至80%之間。
4.運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與同步帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
5.為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。

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